자동화 생산라인은 연속적인 생산라인에서 진화하여, 자동화된 기계 시스템을 이용하여 제품 제조 공정을 구현하는 생산 조직 형태입니다.
공작물의 자동 이송과 공작기계에 의한 가공, 로딩, 언로딩, 검사가 완료되는 것이 특징입니다. 작업자는 조정 및 감독을 담당하며 장비는 균일한 속도로 작동하여 고도의 연속 생산을 달성합니다.
제어 시스템에는 한 작업 주기가 완료된 후 기계를 정지시키고 모든 움직이는 부품이 원래 위치로 돌아가는 "사전 정지" 기능이 있습니다. 보조 장비에는 세척 기계, 자동 공작물 검사 장치, 자동 공구 교환 장치, 자동 칩 제거 시스템 및 중앙 집중식 냉각 시스템이 포함됩니다.
개발은 생산성과 유연성 향상에 중점을 두고 있으며 조정 가능한 자동화 라인이 주요 연구 및 개발 영역이 되었습니다. 예를 들어, 식용 곰팡이의 산업 생산과 같은 분야에 통합 응용 프로그램이 있습니다.
의료 제조 분야에서는 치과 크라운과 같은 제품 가공에도 자동화 생산 라인이 사용됩니다.
기계제조업에는 주조, 단조, 스탬핑, 열처리, 용접, 가공, 기계조립 등의 자동화 라인과 블랭크 제조, 가공, 조립, 검사, 포장 등의 통합 자동화 라인이 있습니다. 복합공작기계 자동화라인, 회전체 자동화라인, 로터 자동화라인 등 자동화 가공라인의 발전이 급속히 이루어지고 있다.
고속 단조 유압 프레스 및 다-원통형 박판 성형 유압 프레스와 같은-비절삭 분야에서는 완전한 장비 시스템이 형성되었습니다.- CNC 공작 기계, 산업용 로봇, 컴퓨터 등의 기술 개발과 그룹 기술의 적용으로 인해 자동화 라인이 다-다양성, 소규모-배치 생산 자동화로 진화하고 있습니다.