완전 자동 스폰지 헬멧 라이닝 핫 프레스
힘: 12KW 15KW 18KW
전압: 380V 3P 380V 3P 380V 3P
주파수: 27.12MHz 27.12MHz 27.12MHz
입력 전력: 22KVA 28KVA 35KVA
제품소개
전기 자동차 헬멧용 스펀지 라이닝을 생산할 때 수동 접착 및 절단은 상대적으로 비효율적이며 종종 접착력이 떨어지고 가장자리가 거칠어집니다. 스포츠 헬멧의 통기성 스펀지 라이닝은 정밀한 열간 압착이 필요하지만 기존 장비는 다양한 스펀지 두께의 압력 요구 사항에 적응할 수 없습니다. 이 완전 자동 스폰지 헬멧 라이닝 핫 프레스는 정밀 온도- 제어 다이 헤드를 사용하여 자동 공급, 핫 프레싱 및 절단 기능을 통합합니다. 헬멧 공장의 생산 효율성을 향상시키고 스포츠 헬멧 라이닝의 피팅 정확도를 최적화하여 헬멧 라이닝의 대량 생산 요구를 충족시키는 데 도움이 됩니다.
제품특징
통합된 자동 프로세스:스펀지 롤 공급, 열간 압착 및 가장자리 절단이 수동으로 수행되는 -단계별 작업 없이 동시에 완료됩니다.- 능숙한 작업과 안정적인 재료 공급을 통해 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있지만 실제 효율성은 작업자의 숙련도와 재료 일관성에 따라 달라질 수 있습니다.
정밀 온도-제어 다이 헤드:온도는 120-160도 범위 내에서 안정화되며 핫 프레싱 시간 오류는 최소로 유지됩니다. 스펀지와 EPS 폼 사이의 접착 강도는 안정적으로 유지되어 주류 헬멧 안전 테스트 표준을 충족합니다.
스폰지 두께 적응 조정:3~15mm 두께의 스폰지에 자동으로 압력을 조정하여 얇은 스폰지의 손상을 줄이고 두꺼운 스폰지의 견고한 접착을 보장하여 안정적인 제품 수율을 보장합니다.
자동 배출 및 분류:형성된 라이닝은 자동으로 배출되어 적격/결함 제품으로 분류되므로 수동 분류가 필요 없고 후처리 시간이 절약됩니다.-
제품 매개변수
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목 |
모델 1 |
모델 2 |
모델 3 |
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힘 |
12KW |
15KW |
18KW |
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전압 |
380V 3P |
380V 3P |
380V 3P |
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빈도 |
27.12MHz |
27.12MHz |
27.12MHz |
|
입력 전원 |
22KVA |
28KVA |
35KVA |
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정류기 |
실리콘 다이오드 |
실리콘 다이오드 |
실리콘 다이오드 |
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전자관 |
8T85RB |
8T85RB |
8T25RA |
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압력 |
0.3-0.8MPa |
0.3-0.9MPa |
0.4-1.0MPa |
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간격 |
1-99s |
1-99s |
1-99s |
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내부 크기 |
400×600mm |
500×700mm |
600×800mm |
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어퍼 사이즈 |
350×550mm |
450×650mm |
550×750mm |
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낮은 크기 |
350×550mm |
450×650mm |
550×750mm |
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용접 시간 |
1-5s |
1-5s |
1-5s |
장소 세부정보 페이지 사진




응용 시나리오
전기자동차 헬멧 라이닝 생산 시나리오:헬멧 공장에서는{0}}400×600mm EPS+스펀지 라이닝을 대량 생산해야 합니다. 수동 접합 및 절단은 상대적으로 비효율적이며 기계의 통합 자동 프로세스는 생산량을 크게 늘릴 수 있습니다. 접착 강도는 안정적으로 유지되어 일반적으로 GB2811 헬멧 안전 테스트 요구 사항을 충족하고 성수기 주문 요구 사항에 적응합니다.
스포츠 헬멧 라이닝 형성 시나리오:사이클링 헬멧에는 10mm 두께의 통기성 스폰지 라이닝을 정밀하게 열압착해야 합니다. 기존 장비는 스폰지 환기구의 압력 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 기계의 적응형 압력 조정은 환기 구멍 영역을 방지하고 환기 구멍 개통성은 뜨거운 프레싱 후에도 안정적으로 유지됩니다. 안감 피팅 정확도를 합리적인 범위 내로 제어하여 스포츠 헬멧의 착용 편안함과 안전성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.
FAQ
1.Q: 기계가 스펀지 라이닝의 열간 프레싱과 가장자리 절단을 동시에 완료할 수 있습니까?
A: 통합 프로세스는 동기식 공급, 열간 압착 및 절단을 지원하므로 추가 절단 단계가 필요하지 않습니다. 가장자리 절단 정확도는 뚜렷한 버(burr) 없이 안정적으로 유지되어 헬멧 조립에 직접적으로 적합합니다.
2.Q: 15mm 두께의 고밀도-스폰지가 열간 압착 중에 손상되거나 접착력이 약해 집니까?
A: 스펀지 두께 적응 시스템은 스펀지 밀도에 따라 압력을 자동으로 조정합니다. 열간 압착 후 15mm 두께의 스폰지는 안정적인 접착 강도를 가지며 손상 및 변형 위험을 줄여 주류 헬멧 안전 표준을 충족합니다.
3.Q: 고온-압착 스펀지 라이닝이 고온 및 저온-온도 환경에서 박리됩니까?
A: 정밀 온도-제어 다이 헤드는 분자 수준-열 접합 기술을 사용합니다. 라이닝은 -40도 ~80도 환경에서 안정적인 내후성을 나타내며 일반적으로 헬멧 내후성 요구 사항을 충족합니다.
4.Q: 다양한 헬멧 라이닝 크기에 맞게 금형을 변경할 때 기계를 조정하는 데 얼마나 걸리나요?
답변: 퀵 릴리스 금형 설계를 사용하면 전문적인 도구 없이도 익숙해진 후 편리한 금형 교체가 가능하며 다양한 사양의 헬멧 라이닝 생산에 적응할 수 있습니다.-
5.Q: 자동 배출 및 분류 시스템으로 어떤 종류의 불량품을 식별할 수 있나요?
A: 시스템은 육안 검사를 통해 접착 불량, 거친 가장자리, 스폰지 손상과 같은 일반적인 결함을 감지합니다. 정렬 정확도가 안정적으로 유지되어 수동 재{1}}검사 비용이 절감됩니다.
6.Q: 12시간 동안 연속 작동하면 열간 압착 온도 안정성이 감소합니까?
A: 폐쇄형-루프 온도 제어 시스템 + 수냉식은 다이 헤드 온도 변동을 합리적인 범위 내로 유지하여 연속 작동 중에 상대적인 안정성을 유지하고 대량 생산의 일관성을 보장하는 데 도움을 줍니다.
7.Q: 기계가 접착 뒷면이 있는 스펀지 라이닝을 처리할 수 있습니까?
A: 접착-된 스폰지의 뜨거운 압축을 지원합니다. 온도 제어 시스템은 접착제 온도를 정확하게 활성화하고 능숙하게 작동한 후에는 접착 후 안정적인 접착제 접착력으로 접착제 오버플로 또는 실패를 방지할 수 있습니다.
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