고주파-주파수 용접은 10~500kHz 고주파 전류를 활용하여 공작물의 접합 표면에 저항 열을 생성하는 고체-저항 용접 방법으로, 압력 유무에 관계없이 원자간 결합을 달성합니다. 핵심적인 물리적 효과는 표피효과와 근접효과이다.
고주파{0}}전류를 공작물에 도입하는 방식에 따라 고주파-용접은 크게 접촉 고주파-용접과 유도 고주파{3}}용접으로 구분됩니다. 접촉 고주파 용접에서는 고주파-주파수 전류가 기계적 접촉을 통해 공작물에 전달됩니다. 유도 고주파-주파수 용접에서 고주파-주파수 전류는 외부 유도 코일의 결합 효과를 통해 공작물 내에 전류를 유도합니다.
접촉 고주파{0}}주파수 용접의 장점은 비효율적인 전류 분류가 낮고 효율이 높으며 열 영향을 받는 부분이 작다는{1}}점, 직경이 약 8~1,270mm인 파이프를 용접할 수 있는 능력, 용접 속도가 최대 100~120m/분이라는 장점이 있습니다. 유도 용접의 장점은 전극 압력이나 소비가 없고 용접 조정이 용이하며 공정이 안정적이고 품질이 좋으며 스트립 재료에 대한 요구 사항이 낮다는 것입니다.
그러나 유도용접은 접촉용접에 비해 40~50% 더 많은 전력이 필요하며, 동일한 출력과 배관 굵기에서 접촉용접에 비해 속도는 약 1/2~2/3 정도이다. 생산 실무에서는 일반적으로 유도 용접이 선택됩니다.